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浸漬方法,通常被稱為注塑拉擠成型或反應性注塑拉擠成型
(RIM),它引入了一種不同的模具。未浸漬的增強材料被引入狹窄的人
口,之后變寬,進入型腔。在壓力作用下注入樹脂。型腔保持在一定的
溫度,使樹脂不會過早的交聯。型腔向模具末尾方向逐漸變細。這在幾
何形狀上與傳統的拉擠成型口模相似。這種浸漬的優點在于:樹脂損失
少,沒有滯留的樹脂;可以使用較多反應型的樹脂體系(所以也稱RIM拉
擠成型),拓寬了可使用的樹脂的范圍;工作環境也大大改善了,因為
單體的浸漬在封閉的模具中進行,揮發非常少。主要的缺點是模具較復
雜、較貴,且在浸漬大量的軸向增強材料時存在問題。
增強樹脂泵
熱固體注塑拉擠成型工序
第四種方法不常用,它在浸漬時引入了預浸漬增強材料(預浸帶)。
該種方法使用受限制的原因是預浸帶成本高。然而這種方法一直在選擇
之內的原因在于它能夠得到較好的復合材料性能。
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