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本文標題:"鑄鋼材料的表面應力均化樣品分析顯微鏡"

新聞來源:未知 發布時間:2016-3-15 20:47:51 本站主頁地址:http://www.pzfczx.com

鑄鋼材料的表面應力均化樣品分析顯微鏡


如果表面有夾渣、偏析及重疊,不言而喻,上述材料缺
陷的出現是必然的。若鑄鋼材料的表面出現偏析或鋼錠頭部
存在鳙孔,則淬火時將出現熔融和剃離現象。材料是否特別
容易產生裂紋,必須使用很多淬火試樣求得可靠的實際資
料。
    旋轉移動淬火時,將因淬火形成黑帶,在黑帶中形成低
硬度(HvS00)的條紋狀表層。這一軟帶因不均勻的水流引
起。旋轉移動淬火時,還將經常出現宏觀組織的差
別,這大概是因為相變存在時間偏差的緣故吧。如果慎重地
調整噴水,使水均勻地噴射判零件上,并且使用具有細化層
狀組織的原材料,就可以防止上述條紋的產生。
    易回火的材料常產生應力裂紋,這是因滑動淬火時先于
移動部位的熱量而產生的。這種裂紋出現在滑動速度過大和
回避先噴的水流的情況下。此外,噴嘴和感應器如果傾斜,
滑動方向無法與軸保持平行。從而不能防止開裂,并且得不
到良好的耐磨性。
    火焰或高頻淬火后的零件,為了繼續使應力均化,一般
用140~180℃進行回火。因為溫度低,所以硬度不下降。高
硬度值分布嚴重不均的情況下,可用200℃以上溫度回火,此
時不僅可使硬度均化,同時也使硬度有所下降。

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