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礦石組成礦物-高鋁制品的顯微結構
礦石的組成礦物分布狀態十分復雜,以致煅燒后的熟料中相的分布和
晶體的形貌各異,顯微結構也將難以均勻,甚至不能以一個或幾個視域來
表示高鋁制品的顯微結構。在同一塊磚體中甚至同一個薄(光)片中的不同
部位,也會呈現出不同的顯微結構和相組合。
粘土磚的顯微結構是由隱晶質莫來石和高硅質玻璃相組成的,在光學
顯微鏡下只能觀察到一些略顯非均質性的顆粒(稱為粘土團粒)被松散地粘
結在一起,只有在電子顯微鏡下才能對其進行觀察和研究。
使用過程中顯微結構的演變
系耐火材料在使用過程中,與高溫的堿性侵蝕組分之間的反應將生成
一系列新生物相,顯微結構也發生顯著變化。研究其顯微結構,對評價耐
火磚的質量、使用是否得當以及窯爐壽命等均具有實際意義,因使用的環
境不同,制品將發生不同侵蝕作用
粘土磚在使用過程中首先形成液相而軟化,隱晶質莫來石溶于液相中
重新析出細柱狀莫來石,圖7—31即為用于高爐的蝕變粘土磚過渡帶的顯微
結構,這種顯微結構頗似陶瓷,故亦稱為陶瓷層,其中有均勻分布在玻璃
基質中針狀莫來石、白色的鐵和黑色氣孔,
玻璃熔窯用后的蝕變耐火磚
砌筑玻璃熔窯的鋁硅質耐火材料主要有莫來石磚、高鋁磚和粘土磚,
下面韮要討論后兩者在使用中的顯微結構演變,
(1)蝕變粘土磚 用于玻璃窯熔池底和蓄熱室的粘土磚,在高溫下與玻
璃液、粉塵和燃氣等作用的形成產物豐要為,、霞石、長石、白榴石等,
若與燃氣中SO,發生再反應將生成黝方石以及藍方石。
錫槽是浮法子板玻璃生產線的關鍵設備,從作業條件考慮選用致密的
大型粘上磚或散狀料砌筑錫槽底、實踐中卻發現錫槽經常出現膨脹和滲錫
現象.迫使生產中斷。這勺粘上磚的霞石化反心密切相關。當耐火材料具
有很高的致密度并且砌筑合理寸,就可避免霞石化反業的發生,杜絕錫槽
的滲錫。分析錫槽用后蝕變粘土磚顯微結構變化,可以幫助研亢玻璃帶
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