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本文標題："測量的與切削試驗得到的動態特性會截然不同"
新聞來源：未知 發布時間：2015-7-26 1:27:14 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
測量的與切削試驗得到的動態特性會截然不同
各種參數只有經過不同機床的實際測試的考驗，并以測
量規范形式詳細規定下來，才能獲得客觀麗可比較的測量結
果。現有測量規范中推薦的參數，是根據迄今為止大約90
臺機床上的試驗經驗確定的，目的是要在花費不大的條件下
取得最有代表性的測量結果。
測量點的位置
表示測量點在加工區的位置的前提，是統一規定測量坐
標系統與確定加工區的定義。
在確定加工區時，必須考慮使測量點測試方便，而且與
實際的主要零部件位置相稱。這就是說，測量點應當位于刀
具的有效范圍內，即位于所謂加工區內。
對于所有刀具作旋轉的機床(銑床)的加工區的定義如
下：
加工區是由機床工作臺行程或由工作臺裝夾面所限定的
最小空間。
這些經驗表明，根據廣泛的靜態機床試驗結果所作的結
論是普遍適用的。但是考慮到個別情況下由于工作狀態的影
響，測量的與切削試驗得到的動態特性會截然不同。因此，
正在努力研究一種實用測量方法，以便能在刀具進給和主軸
旋轉的狀態下，即實際加工狀態下進行機床試驗。
切削“有噪聲工件“時的不規則切削力信號不能準
確說明機床性能，盡管試驗時的工作狀態是與以后的加工。
況相仿的。這種方法有加工試驗的通病，即切削過程連同其
系統剛度一起決定著測得的系統剛性。另一問題是，在這種
切削過程中，各坐標方向的切削分力都同時起作用，并且互
相影響。因此，用這種方法不可能根據機床對比鑒定就直接
對機床性能作出結論
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