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奧氏體與鋼鐵最終的顯微組織及性質有著密切不可分的關系。Displacive相變態為
原子晶格藉由剪切作用使其結構產生變化的一種相變態方式。當奧氏體相依循Displacive相變態分解時,
主要的產物可分為馬氏體及變韌鐵,兩者的差異在于相變過程之中,格隙固溶的碳原子是否發生擴散。
藉由17-4PH不銹鋼的reversed austenite研究、316L超細不銹鋼線的冷抽顯微結構、
雙相鋼的軋延組織及TRIP(Transformation Induced Plasticity)鋼的熱機處理等四個不同的鋼種來
了解奧氏體在1.合金添加及非平衡合金元素分佈、2.熱處理流程設計、3.冷加工及4.熱機處理等不同狀態之下,
其displacive相變態的行為及其衍生的顯微組織。目前對于17-4PH不銹鋼的研究發現,
合金添加及非平衡合金元素分佈可改變奧氏體相的安定性,
甚至使奧氏體在低于Ac1溫度時發生成核及成長,且其晶體方位亦循原displacive相變態
之variant逆向回復而有晶體方位記憶效應,使得擴散型相變態產物之方位因先前displacive相變態而受限。
在雙相鋼研究中的熱處理流程設計,則藉由displacive相變態產物的特性而能夠達到晶粒細化及
改變顯微組織型態的目的。冷抽線加工則可以在奧氏體相中誘發馬氏體的生成;
應變的角色除可誘發displacive相變態之外,亦可藉由缺陷來抑制displacive相變態而得到
所謂的奧氏體相的機械安定化。熱機處理則藉由在高溫奧氏體相內部導入大量缺陷結構,
以提供displacive相變態所需的成核位置
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