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本文標題："金屬凝固鑄造樣品截面分析圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2020-3-12 1:48:57 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
金屬凝固鑄造樣品截面分析圖像顯微鏡
第一階段和第二階段的實際速度可用液壓系統中的閥來改變，這些
閥通常以限制液流大小的原理工作。壓射第一階段，即慢速階段，壓
射室中金屬液的運動力式設計成可以避免沖擊形成，以及盡可能排除
壓射室和壓型中的氣體。一般，壓射室中最多只有60嚦的空間是充滿
金屬的，剩余的空間內是空氣，如果這些空氣不能通過壓型排出，就
可能包在鑄件內，造成鑄造缺陷。所以在第一階段中，金屬液達到在
澆注系統和型腔之間的內澆口以前，以較慢的恒速度運動。此時啟動
第二階段，即高速階段，金屬液以制造鑄件所要求的速度壓入壓型型
腔。型腔充滿后，當金屬已部分凝固，并形成了一個固體外殼時，第
三階段動作，此階段稱為增壓階段。并非所有壓鑄機都具備此三個階
段，這樣設計白；目的是在最后凝固階段，在鑄件上加上高壓，對縮
孔和氣孔進行補縮，把由此產生的鑄造缺陷減到最小程度。在增壓階
段期間，活塞的運動距離很小，因為只需要對縮孔和氣孔進行補縮。
完成一次壓鑄后，借助于壓射缸中活塞環形側建立起的壓力，壓射沖
頭回到原位。
在壓射的第二和第三階段中，壓力液體是由稱為蓄壓器的容器提
供的(第一階段一般用油泵直接提供)。蓄壓器是一種貯存能量的裝置
，它在較長時間內積蓄能量，以便在短暫時間內放卜。菲壓器通常由
鋼筒制成，內裝氮氣，來自油泵的高壓油對氮氣上行王縮。筒中的氮
氣和油用活塞隔開。氮氣受壓就把能量貯存起來，然后用此能量來驅
動壓射系統。采用蓄壓器就可以使用一個小悔多的油泵，如果直接用
油泵向壓射系統提供動力，則需要用大得多的油泵。第二階段時需要
很快增壓戶‘但實際上，王射第二階段只占整個壓鑄周期很小的比例
，·因此使用大油泵是不蘭濟的。然而，小汕泵在整個壓鑄周期中可
以不斷地向蓄壓器補充壓力油，一旦需要時就可放出能量。顯然，由
上可知，氮氣；勺壓力和體積，對于壓鑄機的壓射特性來說，是很重
要的參數。
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