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在增壓系統的回路中,如果采用獨立的供壓系統和蓄壓器,從管道
壓力到主壓射缸的最終壓力就可單獨控制。在增壓器的進口側或環形
側加設流量控制裝置則可改變增壓速度。延緩向增壓器供油或消除增
壓器的背壓可使開始增壓的時間延遲。
這種類型的增壓系統可以在增壓器活塞上安裝一個單向閥。在壓
射期間,,液體流入增壓器油缸,通過增壓器活塞內的單向閥進入主
壓射缸。在此期間增壓器的活塞由于在環形側有壓力而不發生運動,
如果把這個壓力調到零(為了獲得最大的增壓作用),那么,增壓器活
塞在壓射行程終了以前就下到底部,從而造成無增壓。
具有內部單向閥的增壓系統,壓射期間所使用的工作液在增壓期
間也在使用。所以,如果壓射速度較慢增壓作用也會較慢。
高壓泵
壓射參數的測量
檢測裝置
為了測定壓鑄機的性能需要有適當的設備,這種設備不僅要能順利
工作,而且還要能夠在相當不利的環境下工作。對檢測裝置的要求以
及需要測量的參數為:
1. 能測量可能達到的最大壓力(要充分考慮慣性影響)?并精確
估計在那些點上壓力正在發生變化。
2. 能測量無金屬時壓射活塞的速度和壓射室中高達25—30ft/
s9的金屬運動速度,并且精確估計在那些點上速度正在發生變化。
3. 需要同時測量幾個參數,最通常的是壓射沖頭速度和壓射活
塞的兩側的壓力。
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