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本文標題："金屬管材彎曲研究截面分析金相圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2019-1-23 4:55:03 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
金屬管材彎曲研究截面分析金相圖像顯微鏡
作者在長期從事金屬管材彎曲研究工作中，首先采用了上述管材彎曲
成形極限的表示方法。通過大量變形分析和試驗匯總發現，如果認為彎管
外凸側切向和橫截面周向受到雙向不等拉伸變形，根據Swift分散性失穩理
論，以彎管在兩個主方向上同時產生主應力極值為判別條件，可以得到彎
管外凸側管壁不產生分散性失穩變形時，許用最小相對彎曲半徑(ROldO)mi
n的計算公式，以及分別限制彎管壁厚減薄量和限制彎管壁厚增厚量時的(R
OldO)mi。。另外，根據大量試驗結果證明，產生在彎曲內半角0/2附近的
最小壁厚tmi。和最大壁厚tmax都與平均壁厚相差較大。由分析結果，還得
到限制彎管橫截面短軸變化比妒。h時(RO/dO)mi。的計算公式。其中，彎
管外凸側管壁切向伸長變形不超過材料均勻伸長率[萬】時(RO/dO)mi。的
近似計算公式，明顯反映出(RO/dO)mi值隨[萬]增大而減小的相關性。
實際上，根據各種彎曲成形缺陷限制導出的最小相對彎曲半徑計算公
式，可在確定Ro/do的情況下，反推算出對應彎曲缺陷的量化數據，即在彎
管設計及彎曲工藝要求的Ro/do情況下，估算出實際管材彎曲時某種缺陷的
可能發生程度。一般情況下，材料抗拉能力越強，允許的彎曲變形程度相
對增大，因此，由管材拉伸強度約束的最小相對彎曲半徑的計算公式，可
以看到(ROldO)mi。隨%增大而減小，K和E越小，’管材對變形的抵抗能力
越小，(ROldO)mi。也越小。但應該注意，多數彎曲用管材都經過一次塑性
加工和退火處理，因此，為了提高計算(ROldO)mi。的準確程度，應采用百
實際試驗得到的管材真實性能參數。關于各種材料性能參數及彎管缺陷影
響最小相對彎曲半徑的(RO/dO)mi。試驗、有限元分析及研究結果，請參看
第6章（參考文獻列于全書末尾）。
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