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本文標題："冶金法生產鋼結硬質合金的工藝中，硬質相"
新聞來源：未知 發布時間：2018-7-16 20:40:40 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
冶金法生產鋼結硬質合金的工藝中，硬質相
在傳統的粉末冶金法生產鋼結硬質合金的工藝中，硬質相，如碳化鈦是
以外加的方式引入的。這樣加入碳化鈦等硬質相的方法，從嚴格意義上講至
少存在三個技術經濟上的不足：一是外部引入的TiC晶粒與黏結相鋼質基體
之間的界面不可避免地會受到污染，使本來難于與Fe基相潤濕的TiC晶粒的
結合力受到更多損害；二是制備TiC等所需的原料純度要求高，工藝要求高
，故生產TiC等硬質顆粒能耗高，成本高；三是這樣制出的TiC顆粒往往較粗
，而采用粗粒的TiC時不僅TiC硬質相在鋼結硬質合金中的彌散分布不如采用
較細小的TiC顆粒在基體中的分布均勻，而且鋼質基體對粗粒的TiC“撐控”
能力，在同等生產條件下也不如對較細的TiC的“撐控”能力強，故此產品
的質量下降。此外，還有使鋼結硬質合金孔隙率增高、密度下降等不足。
有鑒如此，在鋼結硬質合金的研究開發中硬質相，如TiC的原位反應合
成技術應勢而起。
原位合成技術是一種借助合金設計，在一定條件下于基體金屬內原位反
應生成一種或幾種熱力學穩定的增強相的新型復合材料技術。與傳統的材料
制備方法相比，該技術具有增強相與基體的界面結合強度高，增強相的種類
、大小、分布和數量可以控制，制備工藝簡單，成本低，材料的強度和彈性
模量高等特點。
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