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給出控軋控冷(TMCP)一個直截了當的定義可表述為:控軋控冷是一
種通過對軋制中、軋制后軋件的變形量、溫度和時間的在線控制,
獲得所需要產品組織與性能的生產技術。需要指出:這里所說的在
線,是指從加熱到冷卻這一階段軋鋼生產線的主流程,不包括對已
經冷卻到室溫的產品再進行的后續加工與熱處理。
從上述定義中我們可以看出,控軋控冷所控制的參數包括以下
幾個方面:
(1)變形參數。經常用壓下量或者壓下率來表示。可以進一步
分為道次變形量、階段變形量和總變形量。總變形量必須滿足產品
尺寸的要求;在設備能力允許的情況下,道次變形量希望盡可能大
,以使變形深透均勻,且有利于提高產量;階段變形量通常是指在
某一溫度范圍內各個道次變形量之和,如中厚板控軋控冷中需要對
未再結晶區軋制的階段變形量進行控制,要求未再結晶區總壓下率
達到60%~70%。
(2)溫度參數。包括加熱溫度、開軋溫度、終軋溫度、開冷溫
度和終冷溫度等。正是這些特殊點的溫度,決定了軋制是在再結晶
區、未再結晶區或者兩相區中的哪一個區進行,同時也決定了再結
晶、相變、析出等物理冶金過程的發生時間。控軋控冷中的一項最
重要的工作,就是合理確定這些特殊點的溫度。
(3)時間參數。因為再結晶、相變、析出等金屬材料組織結構
的演變過程都需經歷一定的時間來完成,所以對軋件組織的控制必
須考慮時間因素。最典型的是中厚板控軋控冷的中間坯料待溫過程
,必須給經過粗軋的軋件充分的冷卻時間,使之進人我們希望的狀
態(如未再結晶區),然后再施加變形。另外,在雙相鋼或者復相鋼
的生產中,通過控制相變時間來控制鐵素體轉變量,以期獲得我們
所希望的組織百分比。
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