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本文標題："機械鍍鋅鋅層是隨沉積活化劑的加入逐漸形成"
新聞來源：未知 發布時間：2016-10-6 21:57:50 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
機械鍍鋅鋅層是隨沉積活化劑的加入逐漸形成
工件上預鍍銅以后，在漿液中加入錫鹽，經滾動沖擊后形成一
個銅．錫混合的基層。此后加入保持性活化劑，并調整漿液的pH值
，即可進行下一步的鍍鋅。
直接建立基層
國內研究出的并已進人工業應用的機械鍍鋅工藝無預鍍銅層，
而是直接在鐵質工件表面上建立基層，基層的成分為鋅和錫。其操
作方法為：將前處理后的工件放入已鍍桶中，在漿液中加入適量硫
酸使pFl值為1～2。加入適量鋅粉和少量亞錫鹽，鍍桶滾動3～5min
在工件上形成一層鋅．錫基層。此后即可進行下一步的鍍鋅。
鋅層形成及增厚
機械鍍鋅的鋅層是隨著金屬鋅粉和沉積活化劑的加入逐漸形成
，鍍層的形成也可以稱為鍍層的增厚過程，鍍層的厚度取決于加入
的鋅粉和沉積活化劑的多少。在美國的工藝中也有在漿液中一次加
人所需的全部鋅粉和能緩慢分解各組分的長效沉積劑，使工件隨滾
動時間的延續逐漸形成鋅層。漿液的環境使已經建立基層的工件表
面和金屬鋅粉保持活性，金屬鋅粉在沉積性活化劑的作用下在工件
表面快速的吸附、沉積，鍍桶的轉動使玻璃珠和工件產生碰撞，促
使鋅粉沉積成鍍層。
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