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磨削淬硬是通過砂輪與
工件之間的劇烈擠壓和汾擦運動將工件
表層溢度短時間升高到奧氏體化溢度,然后再快速冷卻,工件表層
材料發生馬氏體相變的過程。冷卻是磨削淬硬加工中必不可少的重
要環節。
目前,國內外專家學者對磨削淬硬冷卻作用(如冷卻介質成分
、冷卻介質用量、冷卻介質噴射速度等)開展了較系統的研究,也
取得了若干成果。但是,由于磨削淬硬加工機理及其變化規律的研
究尚有待系統深人,加之淬硬硬加工技術應用還不夠廣泛,直接影
響和制約了磨削淬硬加工冷卻作用機理及控制技術的研究。
影響淬硬介質冷卻能力主要跟淬硬介質的物理性質有關。這些
因索通過改變三個不同冷卻階段的持續時間、熱量傳遞的快慢來彩
響悴硬介質的冷卻能力。例如,一般使蒸汽膜階段延長的因素,都
能降低淬硬介質的冷卻能力,導致淬火不均勻并出現軟點等現象;
一般能夠增大沸騰階段的因素,都會提高淬硬介質的冷卻能力
,原因是這階段的工件的熱量損失最大、冷卻速度也址大。這也就
是說,沸騰階段長而A汽膜階段與對流階段短的淬硬介質冷卻能力
強。
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