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本文標題："用于坩堝的釉為一種低熔點化合物-礦物顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2016-8-16 17:34:21 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
用于坩堝的釉為一種低熔點化合物-礦物顯微鏡
烘干、燒結等后續階段。
1)洗缸。利用抹子、毛刷和泥漿對坩堝外部、底部和口部等的毛邊
進行人工修整。
2)烘干。分低溫、中溫和高溫三個階段。低溫一般為30～50。E，
高溫大于50％，坩堝烘干時，要經常調換位置，以使坩堝受熱均勻，防
止受熱不勻產生裂紋，烘干后水分應低于2％，300號以上大型坩堝允許
含水3％。
3)‘刷釉。用于坩堝的釉為一種低熔點化合物，作用是防止坩堝在
高溫燒結時發生氧化，表5—5和表5—6分別是幾種釉料配方和配制方法
，釉料制備時按比例配好，混勻后置于坩堝中蓋好，在爐中加熱至1300
％左右熔融，保持1～2h，待完全無固體時為止，倒出冷卻并水淬，熔
化好的釉料呈半透明玻璃體，顏色以棕黃、棕褐、黃綠為佳，經粉碎后
測試在600～650℃微熔，700～750℃全熔，符合坩堝釉料配制的基本要
求。4)燒結。坩堝待釉料層干后，即可進行高溫(1loO℃以上)燒結，目
的是增強坩堝的密度和機械強度，提高產品質量，坩堝燒結溫度為750
℃以下時，燒氧化煙，750℃以上時燒還原煙，900℃以上高溫時應燒中
性煙或還原煙，當溫度達到規定值(1100℃)時封閉爐門與煙道，保持8h
，然后進行自然冷卻降溫，待爐溫達到40℃時可出窯。
5)成品。出窯產品按產品標準檢測，合格品分類存放，并貼產品出
廠標志。
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