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顯微孔隙
顯微孔隙是一種破壞鋼基體連續性的
微觀缺陷,常見于高碳鉻軸承
鋼中,它的出現是由于鋼中碳化物偏析,再加上熱加工造成鋼中局部區
域過燒而形成。一般鋼中碳化物偏析有兩種情況:一是
由于鋼錠凝固時,被石墨渣增碳的鋼液充填收縮部位,在熱加工后尚未
切除,在鋼中形成軸心碳偏析;二是由于鋼錠結晶過程中形成碳元素偏
析;這二者均形成顯微孔隙。由于顯微孔隙破壞鋼的基體組織的連續性
,影響鋼材的質量,為此要對它進行檢驗、評級并嚴加控制。
顯微孔隙的檢驗
(1)試樣制備顯微孔隙(100×)
檢驗顯微孔隙一般采用金相法,試樣的制備順序是:取樣一淬火一
磨光一拋光。具體制作過程中要注意的是:試樣的檢驗面應取縱截面,
試樣尺寸一般要求:檢驗面的面積%400平方mm,高度以15mm~20mm為
宜。另外,為了防止試樣在磨制過程中,孔隙周圍出現“塌邊”現象,
切取下來的試樣在磨光前須進行淬火、回火處理,以提高基體硬度,防
止“塌邊”。試樣不腐蝕,拋光結束后,可進行清洗、吹干,以待觀察
。
(2)顯微孔隙的評級
評級時,
金相顯微鏡放大倍數為100倍,顯微孔隙的評級在縱向截
面上進行,評定時根據顯微空隙的大小、數量和分布進行定級。
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