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本文標題："金屬構件粗糙表面和夾雜物計量金相顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2016-7-10 20:05:50 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
金屬構件粗糙表面和夾雜物計量金相顯微鏡
在現(xiàn)階段，工程實踐中普遍接受存在一些裂紋甚至是擴展裂
紋的構件，但其擴展速率應該足夠低，以確保構件在所設計的服役
壽命中，裂紋不會擴展至引發(fā)破壞性斷裂的長度。
一般情況下，缺口、粗糙表面和夾雜物可成為應力集中的誘發(fā)
因素，因而可為裂紋提供形核位置。在最常見的旋轉彎曲加載類型
中，循環(huán)荷載應力往往在表面出現(xiàn)最大值，從而導致裂紋在表面或
其附近萌生。因此，提高構件表面區(qū)域的力學性能可顯著提高其疲
勞強度。這正是一系列“表面工程”方法諸如噴丸、感應淬火和滲
碳、滲氮等熱化學方法的理論基礎，它們均通過誘發(fā)(宏觀)殘余應
力效應和／或顯微組織的變化(如析出具有沉淀強化／屈服強度作
用的析出物)來達到改善表面力學性能的目的
1)如果蠕變由疲勞控制，銀紋的產生可能是聚合物中疲勞裂紋萌生
的機制；剪切帶的作用在溫度較高時的低周疲勞區(qū)尤為重要
2)聚合物的循環(huán)載荷，拉伸實驗中觀察到的循環(huán)載荷相比表現(xiàn)
出顯著(比金屬更加明顯得多)的差異。在循環(huán)應力下，聚合物通常
會軟化而從不硬化，然而金屬合金則可以硬化(初始是“軟”合金)
或軟化(原來是“硬”的合金)。這種聚合物的軟化效應發(fā)生的溫度
和應力循環(huán)頻率與實際應用情況有關，因此成為聚合物用作結構材
料的一個重要制約因素。
3)聚合物在較大的應力循環(huán)頻率下，因其力學滯后效應產生的
熱量會更多并且軟化效應會更為顯著。因而“疲勞”失效成為溫度
上升的直接結果。在初始溫度下周期應力參數不可能導致失效，而
金屬疲勞與應力循環(huán)頻率基本無關。
4)高分子構件越小，構件內部因力學滯后產生的熱量就越多地
被轉移到周圍環(huán)境中。因此，疲勞強度開始依賴于試樣的體積／幾
何尺寸。對相同的幾何結構，體積／幾何尺寸越小，疲勞強度越高
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