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本文標題："鋼板制品批量熱浸鍍鋅焊接工藝分析顯微鏡-浸鍍構件"
新聞來源：未知 發布時間：2016-6-19 13:02:38 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
采用專業的表面修飾代替切邊處理。
以上措施的提出也是基于焊接工藝中的一些依據，采用這些
措施同時也是為了將內應力降至最低。從根本上講，焊接所引起的
內應力是導致產生扭曲變形的主要因素。所以，應努力使鋼構件中
的應力一開始就盡可能地低，避免出現應力峰值，確保鋼基體能夠
吸收內應力而不發生塑性變形(即使在熱浸鍍鋅過程中鋼基體的強
度下降)。焊接工藝的優化有助于解決這一問題。
設計對稱的結構斷面、對稱的焊縫布局及不設計過長的焊
縫，是降低扭曲變形風險的基本措施。
對于鋼板制品，在制品浸入鋅浴到被加熱至鍍鋅溫度的過
程中，要確保鋼板制品的伸長不受限制。同時必須采取相應的設計
方案(如設置凹槽或波紋)提高平整表面的強度，以阻止凹陷和翹曲
的產生。事實證明，經過周密的設計，對于那些形狀復雜、壁薄的
鋼板制品，在熱浸鍍鋅處理時不會發生明顯的扭曲變形二這在汽車
制造領域已經證明，如作為車架的鋼板制品的批量熱浸鍍鋅。
減小大型鋼構件的扭曲和開裂
基本準則：為了減小由內應力和熱應力所引發的扭曲和開
裂，要最大程度地避免多次浸鍍。在多次浸鍍操作過程中，構件的
不同組成部分會產生不同的線性伸長，這些不同組件的線性伸長在
大的長度尺寸內可能發生相互抵消，這樣可以減小明顯的變形和開
裂。整體構件的多次浸鍍操作意味著鋼構件的不規則加熱，這增大
了扭曲和開裂的傾向。就這些問題在熱浸鍍鋅處理前與熱浸鍍鋅廠
進行相互溝通是必不可少的。
有必要采取一些特殊的措施，例如：
1)構件的端部要保證一次浸鍍。
2)不能存在大的厚度差。
3)需要的話，鍍后按對角線安裝。
4)快速浸入。
5)設置大尺寸的鋅液進、出流孔。
多次浸鍍時要考慮一次浸鍍或二次浸鍍時構件每次浸入的長
度。為了對此進行進一步解釋
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