---
---
---
(點擊查看產品報價)
廣泛應用接觸成型是最早用于制備復合材料層合板的工藝
原理
接觸成型是最早用于制備復合材料層合板的工藝,仍在廣
泛應用,但是其基本過程已經出現了很多改進和變化。該工藝使用
單面模具,即陰模或陽模。模具的鋪層面通常非常光滑且有光澤,
并用適當的脫模劑處理防止粘模。脫模劑一般為蠟和硅酯或聚四氟
乙烯懸浮體。基本工藝過程是在模具上或模具內部鋪放一層增強體
,然后刷上或噴上液態樹脂,用刷子或輥子使樹脂能夠均勻分布并
浸漬、潤濕增強體。然后依照同樣方法進行第二層纖維和樹脂的工
藝操作,直至完成所有鋪層。如果需要光亮的或彩色的表面,通常
會在模具表面刷上或噴上一層含有填充物或顏料并具有觸變作用的
膠衣樹脂,使其在鋪第一層增強體以前凝膠。最常用的樹脂是不飽
和聚酯(UPE),外觀呈黏稠狀,設計調整組分使其在室溫(如15~25
℃)下發生固化。樹脂完全固化后可以將制件脫模,模具可繼續使
用
關鍵因素和變化
(1)樹脂的選擇不飽和聚酯(UPE)有很多品種,改變引發劑
和促進劑又可以進一步改變其成型中的工藝特性。對樹脂的初始選
擇包括其化學組成、黏度、基本的固化特性、燃燒特性等。主要的
樹脂類型有鄰苯型、間苯型、對苯型和雙酚型的樹脂。鄰苯型樹脂
是便宜的通用型材料,間苯型和對苯型樹脂是品質更高的材料,可
用于濕度較大的環境中,雙酚型樹脂對很多化學環境有較好的抵抗
能力,詳細的建議可以從供應商處獲得。大部分樹脂都添加有阻燃
劑,發生火險時能夠防火。樹脂中加入添加劑和顏料可以改變其本
色和表面粗糙度,特別是當制件以后要刷漆時更是如此。一般認為
固體填料和顏料會影響樹脂的耐環境性能,所以當制件要暴露在水
或化學介質中時,例如游艇和摩托艇的水下面,建議不加填料和顏
料。黏度是一個重要指標。低黏度可以提高潤濕和浸漬的速度,但
會導致樹脂從與制件表面垂直的方向流失。一般來說中質潤滑油那
樣的黏度比較合適,為提高觸變性經常要添加其他物質,觸變性可
以使樹脂在受力時變稀,不受力時又變稠,這樣能夠提高潤濕性和
減少流失。其他樹脂體系包括乙烯酯和環氧樹脂。前者與UPE的工
藝性類似,且在某些使用環境中有更高的性能。環氧樹脂的價格比
UPE高,高溫性能更好,已獲得廣泛應用,但使用接觸成型并不多
所有資料用于交流學習之用,如有版權問題請聯系,禁止復制,轉載注明地址
上海光學儀器一廠-專業顯微鏡制造商 提供最合理的
顯微鏡價格