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用于過程參量的傳感器
對于所有的制造過程,最希望測量我們所感興趣的參量,
盡可能直接地接近原始狀態。每一個研磨過程通過大量的輸入參量
來測定,這些輸入量對過程參量和結果參量有影響。Brinksmeier
提出一個系統的方法來區分不同類型的參量,以精確地描述一個制
造過程。。所用的硬件的構成,例如,機床、
工件、刀具、切削液
的類型等,作為系統參量被描述。這些設置進一步地分為初級和次
級參量,前者包含所有的相關輸入控制變量,用來描述刀具和工件
間的運動,而后者對原材料去除的相對運動沒有影響,例如,涂層
條件或切削液的流動速度。另外也必須考慮干擾量,它們經常會導
致嚴重的問題,涉及到所制造的產品穩定的高質量要求。所有這些
輸入參量對過程本身有影響,因此影響機械和熱系統傳遞狀態。由
于刀具和工件的相互作用,原材料開始去除,并且產生接觸區域。
只有在這些相互作用的過程中,參量才能被檢測出來。
在工業或研究領域中所用的最普通的傳感器是力、功率以
及聲學傳播(AE)傳感器。
力傳感器
第一個試圖測量磨削力的人要追溯到20世紀50年代的初期
,其以應變計為基礎。對于磨削過程,雖然這個系統的執行能很好
地得到真實的數據,但這種方法的最大的不足是磨削過程中整體剛
性有很大的降低。因此,對交替系統進行了開發。隨著壓電石英力
變換器的引進,發現了一個滿意的方法。
利用在平臺上的磨削軸頭對力進行測量的例子。這種情況下
,測量結果用于研究當研磨硬化鋼時,不同切削液供應系統的影響
。力的測量很清楚地顯示在沒有切削液供應的情況下,由于砂輪的
填充物和高的法向和切向力,應用所選砂輪進行磨削是不可能的。
然而,也可以看出有一個較高的趨勢,即在所記錄范圍內非常穩定
的力中,用最小量的潤滑油。對于外徑磨削應用環形壓
電測力計也是可能的。對于每一個環形所有的三個垂直力的成分都
能測量出,它們被安裝在非旋轉中心點后面預載的下面。為了完成
測力計在磨床中的可能的安裝位置,修整力也能被所用的壓電測力
計監測,例如,旋轉打磨機的頭部可安裝在乎臺上。除了這些普通
的解決辦法外,許多特殊的裝置已用于非傳統的研磨過程,例如,
應用棒形工具進行硅片的內徑切削研磨和細長孔的內徑研磨。
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