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本文標題："低碳鋼墊箔縫焊的焊接樣品分析圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2016-3-10 17:14:53 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
墊箔縫焊
連續通電時低碳鋼墊箔縫焊的焊接規范，
表示按這種規范焊接的焊接接頭外觀。焊核的宏觀照
片，由于焊接接頭和緩地膨脹，表示焊接質量很好，但通常在墊箔
和母材之間只產生壓接而不是熔化焊接。這是由于墊箔很薄，受
到滾盤電極的冷卻。但是并不因此使強度下降。為使墊箔與母材
很好地焊接，采用厚而寬的墊箔較好，缺點是若要減小焊接接頭的
也稱為墊帶縫焊。
螺釘、螺帽的焊接區抗扭強度，可以比實際使用的螺釘、螺帽
的螺紋強度高1～2倍。由于凸點的尺寸受到限制，通常提出更高
的強度要求是不合理的。如果要求更高的強度，必須在凸點以外
再把母材相互焊起來，但焊接質量不易穩定。有時要求對凸焊接
頭進行錘擊試驗時，應在母材部分破壞(在焊接接頭的母材上串孔
破壞)，那么這時必須采用特殊的帶有大凸點的螺釘或螺帽。
厚板的點焊
厚板和薄板一樣也能夠點焊，與大型凸焊的情況一樣，厚板需
要大電流和高電極壓力，問題也就在于需要大容量的焊機。表
用單相交流焊機的焊接規范，如表所示，若加長時間，可
以用比較低的電流和電極壓力來焊接。但在實際構件中，由于板
材或角鋼的翹曲，板間的貼合不好，必須注意所需要的電極壓力常
比預計的要高。雖然不一定必須加頂鍛壓力，但頂鍛壓力有防止
焊接區產生氣孔和裂紋的效果。而且焊厚板時，即使點距很大也
有分流，常常須要把這部分電流也計算在內。
從目前所發表的大量數據來看，在這種低溫、低
}皂流密度條件下得到的鍍鉻層，結晶致密，硬度高，鍍甚均
勻，耐磨性好且裂紋細密。工業鍍鉻又稱之為“鍍硬鉻”，亦
即強調鍍層的硬度。但應當指出，如果只從鉻層硬度的角度
考慮
基體經過氧化鉻拋光膏鏡面拋光后，有助于整個基沐表
面的均勻化。一般來說，工業鍍鉻所出現的疵病大多數由于
基體表面不均勻所引起，局部出現裂縫和麻點就是其例。在
這種基體上，若用氧化鉻拋光膏進行鏡面拋光，則由于拋光
時，表面的附近溫度上升很高，而形成均勻的流動層，從而
基體局部缺陷消失。工業鍍鉻要求所謂“無麻點”的鏡面鉻
鍍層，采用上述推薦工藝即可達到要求。
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