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本文標題："夾芯制件表皮厚度的不均勻,材料類型分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2015-11-26 23:16:18 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
夾芯制件表皮厚度的不均勻,材料類型分析顯微鏡
增強材料頂部的流動
如果纖維體積分數過低，就會在增強材料頂部產生沒有纖維的
區域。例如，壓實性較差的高性能纖維用于低纖維體積分數情況下
就可能發生這種情況。這種情況類似于前面描述過的“跑道效應”。
如果增強材料上的壓力過低和注射壓力過高，即使整個型腔厚度被
纖維充滿，在增強材料頂部流動還是可能發生的。
增強材料頂部的流動也是個預成坯問題，最佳解決方法是增加
纖維體積分數或者使用彈性更好的增強材料。降低注射壓力也是減
少這個問題的一種方法。
夾芯制件表皮厚度的不均勻
如果制件是夾芯類型的，流動不穩定性將會把芯層“推”向其
中的一邊。結果在其中的一邊制件的表皮較厚。
流動不穩定最好通過觀察單向流動情況來理解。
邊與邊之間通常會有非均勻性存在。這將導致在芯層一邊的流動前
沿比另一邊移動得快。樹脂對芯層產生的力在流動前沿最快的一邊
較高，結果使芯層被“推離”這一邊。芯層的位移會增加滲透性，
流動前沿甚至會移動到比“快速”的那一邊更前面等。當由增強材
料產生的作用的移動變得足夠大并能平衡芯層另一邊的流體壓力
時，加工將會達到平衡。
不穩定流動在低纖維體積分數情況下特別需要注意。
至少有兩種解決這一問題的方法。一種是增加纖維體積分數；
另一種是在芯層上打上許多小洞。打孔芯層允許樹脂在兩邊重排以
平衡壓力，得到居中的芯層。
纖維淤積
如果注射速度過高，流體力會使增強材料有較大的移位；如果
注射壓力相比于增強材料之間的摩擦力要高的多，則增強材料會產
生同樣的現象。當壓實壓力較高時，這個問題在較高纖維體積分數
下不太明顯，增強材料被緊固在當前位置上。最佳纖維體積分數取
決于所使用的增強材料類型。一種估計合適加工條件的方法是測試
織物的“體積參數”(也就是織物未壓縮時的纖維體積分數)。低于
這一水平的纖維體積分數是完全不能接受的，因為它們會導致纖維
淤積、頂部流動等等。另一方面，過高的纖維體積分數將會使閉模
變得困難，滲透率減小，以至于很難在可接受的時間內完成充模。
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