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本文標題："擠壓鋪疊操作中排除空氣和片層壓實加工樣品"
新聞來源：未知 發布時間：2015-11-26 17:07:31 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
擠壓鋪疊操作中排除空氣和片層壓實加工樣品
擠壓操作
擠壓操作是在鋪疊操作中排除空氣和片層壓實的過程。一個典
型的擠壓操作可能需要將疊層片抽真空10～15min。擠壓操作通常
依賴于制件的幾何結構和厚度，通常每隔3～5塊疊層片擠壓一次。
雖然對擠壓操作的優點還存在相當大的爭議，但是總的觀點是優點
為主。因為擠壓過的疊層片空隙聚集地減少了。必須權衡中斷鋪疊
操作而進行擠壓操作所帶來的額外的成本問題。
雖然擠壓過程通常是在室溫真空條件下進行，但當采用精密公
差匹配的熱合模模具時(即只有在膨脹因素減到接近最終尺寸時模
具才匹配)，在熱壓罐中就需要熱擠壓操作，以減少膨脹因素。然
而擠壓每一件制件都需要幾層幾層的擠壓，這是一件麻煩的事情，
而且這將大大增加鋪疊成本。必須合理的處理制件質量與生產成本
之間的關系。
熱傳遞模型是優化熱壓罐加工工藝最有力的工具。它們在幫助
模具設計者選擇模具材料、厚度和熱電偶的放置位置上特別有效。
它們也可以用來確定一個模具的設計在熱壓罐的某一位置是否有
利，以及能夠在加工中得劊最佳固化周期的模具類型。
由于熱壓罐的位置和裝袋順序不同，熱傳遞系數不同，這給建
立模型帶來了很大困難。而這些系數的變化很容易從實驗數據中看
出它們之間的相關性。這種相關性可以通過安裝在模具上的熱電偶
監測確定或者通過確定熱壓罐位置的空氣流動的相關性確定。這些
系數對于確定從熱壓罐到制件的熱傳遞的速率是非常有用的。熱傳
遞系數同時也是熱壓罐壓力的函數，然而當熱壓罐的位置影響確定
之后，熱壓罐壓力的調節就比較簡單了。這些認識對于同步建立完
整的熱壓罐載荷模型是必不可少的。
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