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磨削加工模具研磨加工的不同的表面粗糙度儀
磨削加工對模具失效的影響
模具一般在淬火、回火后要進行研磨加工,以獲得極低的
表面粗糙度。,但是,在模具研磨加工中存在的問題將導致模具
壽命的降低,這一點常常被人們所忽視。實際上,在對模具型
腔面進行研磨加工時,由于磨削速度過大,引起模具表面局部
過熱,造成局部
微觀組織變化或引起表面軟化,硬度降低,并
產生較高的表面殘余應力,這就可能使模具耐磨性下降導致模
具早期失效。常見的磨削缺陷包括:磨削速度太快引起模具局
部燒傷,使用鈍的或重載磨輪、使用粒度過細的砂輪和冷卻劑
不當,都可能導致磨削裂紋的產生。磨削裂紋比較細小緊密,
肉眼難于觀察到,采用磁粉探傷能夠很好的檢驗出來。輕微的
裂紋傾向于形成網狀花樣的龜裂。具有磨削過燒或磨削裂紋的
模具.疲勞強度較低。
對模具進行磨削加工,應盡可能避免出現磨削裂紋,降低
模具表面粗糙度。不同的表面粗糙度,即使是同一種模具材
料,它的強度也不同,因為磨痕作為微小缺口往往是裂紋起源
的部位,隨著表面粗糙度的降低,這種顯微缺口的有害作用減
小。
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