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多相合金來說,最好的溫度范圍不發生相的轉變
擠壓的溫度范圍取決于合金本身的物理性能和化學成分,坯料
的狀態,擠壓方法,溫度規范,變形程度與變形速度,工具所允許
承受的壓力,對產品表面質量的要求, 宏觀組織和顯微組織,對
產品機械性能和物理一化學性能的要求,產品的斷面形狀與尺寸,
對擠壓過程的生產率的要求及其它因素。
從上述不完全的影響選擇擠壓溫度范圍之諸因素中,也可以清
楚地看出,其中有許多因素對于選擇擠壓溫度的影響表現出相互矛
盾的傾向。
目前尚無法得出能考慮所有影響因素和滿足全部要求的最佳擠
壓溫度范圍的分析方法,但是,在各種具體條件下的問題已個別地
獲得了解決。擠壓溫度范圍的選擇大部分是根據基本理論原則在實
驗條件下進行的。主要的基本原則有以下幾條:
1.在選擇的溫度范圍內,金屬和合金應具有最好的韌性。此
韌性由相對伸長率,相對斷面收縮率和沖擊韌性等綜合指標來確定
。
2.對于多相合金來說,最好的溫度范圍是,在該溫度下不發
生相的轉變,而且合金由最少的相數組成。
當存在易熔共晶物時,應縮小擠壓溫度范圍。
3.當提高擠壓溫度時,高合金化的鋁合金所允許的金屬流動
速度將顯著降低。 ;
4,對某些合金來說,隨著擠壓溫度的升高,金屬粘附擠壓工
具的傾向也提高了。這將使制品的表面質量降低。
5.當降低擠壓前坯料的加熱溫度時,由于變形功的轉化會引
起較為強烈的溫升。其結果是在一定的擠壓速度下使坯料的溫度不
斷上升,從而增大制品沿長度方向機械性能的不均勻性。
6.用組合模擠壓空心型材時,為了保證獲得優質焊縫,應采
用偏高的擠壓溫度范圍。
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