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工藝方法對表面幾何參數的影響
在機械制造業中,技術進步不僅僅表現為機器結構的改進,同時
還表現在其制造工藝的不斷完善,在機器制造工藝中開創科學的方
向,采用不同的工藝方法來提高機器零件的使用性能是一項重要的
成果,這使得機器的質量、可靠性和工作壽命都可能有明顯的提高
。
很多機器零件的使用性能——耐磨性、接觸剛度,連接的密封性
、接觸電阻和熱阻等都是由零件工作表面的幾何形狀和物理-機械
性能決定的,上述各種質量特性在很大程度上與零件的制造和裝配
的工藝方法有關。
用工藝方法保證制造金屬質量這個工業上的問題是這樣解決的,
就是在大多數情況下是由工藝人員任意選擇工藝過程和加工方法,
以達到設計人員提出的表面粗糙度和精度要求嶉有在個別情況下,
設計人員除了規定粗糙度有高度參數外,并對的最終加工方法提出
補充要求,例如,在對表面物理特性無具體數值規定時,設計人員
考慮到磨損時表面層可能出現缺陷面晃準采用磨削工序,或是考慮
到強化加工時能產生冷硬和殘余應力的強化表面層而要求采用強化
加工方法,重要的是,在這種情況下,如不預先估計到工作表面大
多數參數的變化,則很難獲得良好的結果,
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