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本文標題："粗糙微體結構組成特征分析圖像顯微鏡廠商"
新聞來源：未知 發布時間：2015-7-4 18:26:22 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
粗糙微體結構組成特征分析圖像顯微鏡廠商
實踐證明，當材料在高真空中滑動時，其摩擦和磨損量
將增加。引起這種現象的原因，是由于形成了強固的結合
點，這些結合點的產生和粘著，是由于滑動面上粗糙微體的
熔焊。研究一個結合點的瞬時的性質有時是難以理解的，為
什么新的結合點會形成和發展，因為它們的發展是由于原子
的擴散，而且其過程與時間有關。粗糙微體的瞬時溫度，有
助于結合點的生長，因此原子的擴散速度，將隨溫度的升高
而加快。
耐劃傷性
盡管是通過定性的分析，還是可以清楚地看到，結合點
形成速度的減緩和隨之產生材料耐劃傷性或耐磨性，是與配
對材料的固體兼溶性有關的。例如鉛、錫和鋼在鐵中有極小的
兼溶性，所以由這三種元素組成的材料與鐵結合時，就是一
個良好的支承情況。另一方面，鐵和鎳組成的材料組合，由
于它們有很大的兼溶性，所以其耐劃傷性很差。
這些試驗用純鐵制成的半球形觸頭，在由被研究
元素制成的平板上滑動，平板經金剛砂紙拋光，滑動方向與
表面在加工過程中形成的切痕方向弓琶叉。表面損傷情況，可用
顯微照相膠片來對比鑒別。而鐵從圓觸頭到金屬平板的遷移
量，可以通過示波器的測試點來估算。雖然在圓觸頭和平板
間，其兼溶性的大小和摩擦系數問沒有明顯的關系，但觀察
所得的結果是互不相溶或形成金屬化合物的金屬表面僅有深
度較淺的破壞。可惜作者沒有定量地示出磨損率，而對表面
層和次表面層作詳細的試驗研究，將會是很有用的。
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