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鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、低碳鋼、不銹鋼、合金鋼和工具鋼等
黑色金屬進行了壓鑄試驗。黑色金屬壓鑄件的尺寸精度可達到
IT14,表面粗糙度可達到▽5--▽8,壓鑄件晶粒大小均勻,
抗拉強度、延伸率都比砂型鑄件好。例如,強度和韌性提高
30 - 50 %,接近鍛鋼水平。
黑色金屬壓鑄的主要困難在于,黑色金屬比有色金屬熔
點高得多,因此壓鑄型、壓射系統工作條件惡劣,一般材料
的壓鑄型壽命很短。國外壓鑄黑色金屬的壓鑄型壽命已達
15000^-20000次,國內這方面尚有很大差距。黑色金屬壓鑄
件重A仍較小,多為幾十克到上百克,最大達2.5公斤。黑
色金屬壓鑄多采用臥式冷壓室壓鑄機,壓鑄小件時每小時最
多能壓200件。
壓鑄工藝操作及壓鑄工藝參數
1.金屬熔化和澆注
現在一般用感應滬熔化合金,用涂覆有一層鑄造陶瓷的
鑄鐵澆勺進行澆注;或采用感應爐小容量快速熔化傾轉
一澆注。
2.鑄型預熱
鑄型溫度應在250℃以上,采用鉑合金壓鑄型塊時,預熱
祖度應在371---426℃
3.澆注溫度
若能達到482--573℃效果更好。
為了減輕壓鑄型受熱程度,減小合金在凝固時的收縮,
應盡可能合理地采用較低的澆注溫度。
4.涂料
噴涂涂料是為了保護型腔表面,防止粘模。因為耐熱合金
鑄型具有足夠的耐熱性,故涂料層不宜太厚,否則會影響鑄
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