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很可能,決定其后性能的最重要因素,是柱狀晶區與等軸晶
區的相對量。激冷區通常只有幾個品粒厚,其影響很有限。
如果控制晶粒組織的目的,是獲得各向同性的組織,則等軸
細晶粒組織是符合要求的。為此,應創造條件破壞品體的柱狀長
大,而促使等軸晶區的形成。近年來,對影響等軸晶區形成的諸
因素,已有了較深入的認識。另一方而,若要求各向異性,則柱
狀品區需占優勢。各品區的相對量,可用改變鑄造參數,即合金
成分、澆注溫度、冷卻速度等來加以控制,而且,鑄錠能從全是
柱狀晶的組織變為全是等軸晶的組織。這將在下面各節
中詳細討論。
晶界是由于各晶體長大時相碰而形成的。晶界的影響不僅是
由于晶體結構方面的原因,特別是可能發生可溶雜質及不溶雜質
的聚積。因而,晶界的影響既決定于晶界處取向的改變,也決定于
晶界本身的特殊性能。就斷裂而論,裂紋最易沿晶界擴展(特別是
存在著溶質偏析時.若無等軸晶區存在,則可溶性雜質及不
溶性雜質將聚積在柱狀晶相碰的地帶,而可能造成嚴重后果。如
熔焊焊縫,就經常發生這種情況。
在鑄件的尖角處,矩形截面上及表面垂直連接處,晶粒的相
碰會產生特別不良的后果。通常,可從設計上來
加以糾正。我們打算討論從鑄造操作技術上進行控制的問題。在
此之前應該指出,如果鑄錠于固態下還要經受壓延加工的話,最
后的晶粒組織將為固態轉變所控制。盡管如此,在起始階段嚴格
地加以控制,仍然是有利的。就均質而言,尤其是如此。例如,
安迪斯等人4就已指出,經過控制而細化了的鑄態組織,
有利于均勻化。這是控制晶粒尺寸、形狀而獲得的重要的輔助功
能。
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