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浸滲工藝是一種密封技術,用來解決鑄件滲漏問題
顯然,良好鑄造工藝制備的鑄件不需要浸滲,然而事實上,
很多鑄件都作了浸滲。
例如,高壓鑄件由于存在較多的雙層膜和脹大的氣泡軌跡,易出現滲漏問題;
同樣低壓鑄件,雖然充型過程中不存在金屬液翻轉現象,但因對流,
鑄件內部易出現相互連通的疏松缺陷,從而產生滲漏問題。
盡管一些鑄件只是在出現泄漏時才使用浸滲工藝進行密封,但其他鑄件則根本不進
行初檢分類操作,而是直接對所有鑄件進行浸滲處理。雖然浸滲也像熱處理一樣需要專
業入員進行操作,通常是以鑄件重量為基礎計算價格,但入們還是不時地把它作為整個鑄
造操作的組成部分。
浸滲工藝是將鑄件裝入浸滲罐,進而抽出浸滲罐內的空氣,然后將鑄件浸至密封液面
以下,當鑄件完全被浸沒后,向浸滲罐內充入空氣,使罐內氣壓恢復至大氣壓,這時浸滲液
被壓入鑄件的抽空孔隙中。而后提出鑄件,滴干,清除多余的浸滲液,而空隙中的浸滲液
固化。
依據兩種不同的密封系統,浸滲劑的固化工藝主要分為兩類:一是添加固體催化劑,
使硅酸鈉液體固化;二是將熱固性樹脂進行低溫熱處理,使之硬化。
最近研發出一種采用特殊浸滲劑的流水線浸滲工藝,浸滲的整個過程可在單一浸滲
罐中,在很短時間內完成
在少數情況下,鑄件經一次浸滲并不能完全固化補滲。廠家和用戶允許對鑄件進行
兩次甚至三次浸滲。如果鑄件經多次浸滲密封后仍存在滲漏問題,該鑄件只能報廢。
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