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界面反應對鈦合金充型能力影響機制
從上面結果來看,無論是型殼面層材料(材料的角度)還是型殼預熱
溫度(工藝角度),均對高溫鈦合金的充型能力有較大的影響,而這種影
響無不與界面反應緊密聯系。因此有必要進一步探討界面反應對合金熔體
充型流動過程中的影響機制,為近d高溫鈦合金復雜薄壁鑄件的精密鑄造成
形提供理論依據。
圖7-18為螺旋線鑄件靠近澆道位置的組織形貌(2r02面層型殼經9000C
預熱后澆注的Ti - 1100螺旋線鑄件),從鑄件表面向內部依次取A、B、C
三個點做能譜分析,結果如表7-2所列。從圖中可以看到,鑄件表面區域存
在明顯相互作用層。能譜結果表明,從鑄件表面到基體內部,Zr和0元素的
濃度逐漸升高,而Ti元素的濃度降低,這說明界面處存在元素的雙向擴散
過程。面層Zr0,遇到熔融鈦后,在高溫下發生分解,Zr和O元素向濃度低
的合金基體內擴散,合金內活144圖7-18界面相互作用層
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