---
---
---
(點擊查看產品報價)
多工位注塑機
降低鎖模壓力即為了能采用多工位方式,要求注塑機具有高水平的
控制技術。多工位注塑機包含一個注射座和2~6個獨立的模具工位。注
射單元采用旋轉或滑動的方式在模具間進行轉換。當一個制件在模具中
安裝時,另一個制件正在注塑成型。機械的這種設計方式保證了注塑單
元沒有冗余的時問,使得整個循環時間能夠保證充分發揮該機械的所有
性能優勢。
多工位機械具有對工位動作順序編程的能力,可以在每一個工位上進
行不同數量制件的成型。在一些制件比其他的制件有更大的需求量的時
候,能夠按“及時優先”(JIT)的原則使生產達到完美化。
模具設計
盡管應用LPIM的模具可以使用標準的澆口,但生產中更多的是采用
正向位移單向閥來使熔體在較低的壓力損失情況下進入型腔。在每一個
大型、薄壁和復合材料(如添加織物或薄膜)的制件模塑過程中,多點進
澆可以確保制件以低剪切應力均勻充模。澆口應按順序開合,以使制件
不出現充模流痕。通過優化澆口位置,能使流動長度更短。在依次減低
了所需注塑壓力和合模力的同時,也降低了模內應力和翹曲變形的發生
。對此本章將進一步討論。
所有資料用于交流學習之用,如有版權問題請聯系,禁止復制,轉載注明地址
上海光學儀器一廠-專業顯微鏡制造商 提供最合理的
顯微鏡價格