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近年來開發了一種連續真空燒結爐。這種爐的成形劑脫除帶是一
個有保護氣氛的預熱段,之后是轉換室和由“氣氛轉為真空”的
置換室,接著是真空燒結帶,燒結溫度可調范圍較大。燒結帶后
面是緩冷帶,也在真空中作業。緩冷帶之后是強迫對流冷卻帶。
新的連續真空燒結爐有兩個優點,一個是真空的運用避免了氣氛
爐調整氣氛滲碳勢的困難,另一個是由于去掉了燒結氣氛發生器
與傳輸裝置,燒結工藝的能耗大大降低。一般來講,氣氛的能耗
往往占燒結能耗的一半。沒有了氣氛的能耗相當于整個生產成本
降低。
新型臥式真空燒結爐。這類真空燒結爐被鋼結硬質合金行業
廣泛采用。這類燒結爐的裝爐量為10~500kg,最高燒結溫度為13
00℃~2000℃,加熱功率是10~150kw,其極限真空度為4×10一
~6.6×10_’Pa。
低壓真空燒結爐,亦稱低壓燒結爐,是一種兼容了脫蠟、真
空燒結、低壓燒結、低壓處理、氣氛燒結、快速冷卻等多項功能
的燒結新爐種。自1984年德國Degussa公司開發以來,逐漸成為各
國硬質合金行業生產高、中檔制品的用爐。該設備在約6MPa壓力
下,對
工件進行熱等靜壓的同時進行燒結,是目前鋼結硬質合金
生產中最先進的致密化技術。該燒結技術能最大限度地消除合金
內部殘余孔隙,細化晶粒,能顯著提高合金的力學性能。
低壓真空燒結爐帶石墨內膽結構,內膽門,保溫層門開閉可
控,結合溫度、壓力參數的控制,確保爐內氣氛的穩定及各工作
階段的自動切換。
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