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將不同硬化方法水玻璃凝膠試樣置于蒸餾水
不同硬化方法的水玻璃砂強度差異明顯的關鍵原因
筆者對用不同方法硬化后水玻璃的組織、結構、成分等進行
了研究,得到的結論是:不同硬化方法的水玻璃砂強度出現明顯
差異的關鍵原因,在于硬化后的硅酸凝膠膠粒粗細不同,CO。硬
化的凝膠膠粒粗大,因而強度低。
1.試驗研究的初步結果
將鑄造中常用的模數為2.4的水玻璃分別采用co:氣體、有機
酯、100“C遠紅外烘干箱加熱、真空干燥和80℃加熱等方法硬化
,然后將所得到的水玻璃凝膠試樣切割成小塊試樣,用日立制作
所制造的卜550型掃描電鏡觀察其斷V1,發現:C02硬化和加熱硬
化的水玻璃凝膠斷口(分別見圖2.2.7a、b)均保持了劈裂狀態,
不過,前者劈裂面層距較寬大,顯疏松,且內部有孔洞,后者雖
呈劈裂狀,但顯細密,也未顯現孔洞。與之不同的是,酯硬化的
水玻璃凝膠斷口卻未現劈裂面,但出現大小不同的蜂窩狀孔洞(見
圖2.2.7c)。
將不同硬化方法的水玻璃凝膠試樣置于蒸餾水中,用超聲處
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