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本文標題:"沖裁沖裁是用模具壓工藝-檢測光學顯微鏡"

新聞來源:未知 發布時間:2018-5-30 3:23:35 本站主頁地址:http://www.pzfczx.com

沖裁沖裁是用模具壓工藝-檢測顯微鏡

    沖壓
    沖壓是塑性成形的基本方法之一,它主要用于加工板料零件,
所以也叫板料沖壓。沖壓不僅可以加工金屬板料,而且也可以加工
非金屬板料。本書主要介紹金屬板料的沖壓加工。由于沖壓加工通
常是在室溫下進行的,不需要加熱,故又稱為冷沖壓。如板料厚度
超過8一10mm時,才用熱沖壓。
    沖壓是通過模具對毛坯施加外力,使之產生塑性變形或分離,
從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的加工方法。所用設備主要
為壓力機和沖床。沖壓加工主要有沖裁、拉深、彎曲、脹形、翻邊
等。
    沖壓工序
    1)沖裁沖裁是利用模具將沖壓件沿一定的輪廓線與板料分離的
沖壓工藝。其特點是沿一定邊界的材料被破壞而使板料的一部分與
另一部分分開。常見的沖裁工序有落料和沖孔等。沖裁主要用于制
造具有一定形狀的平板工件,如墊片、儀表蓋板、擋板等;也用于
為拉深、彎曲、翻邊等其它沖壓工序制作毛坯。


     胎模鍛
    胎模鍛是在自由鍛設備上使用可移動模具生產模鍛件的一種鍛
造方法。所用模具稱為胎模,它結構簡單,形式多樣,但不固定在
上下砧座上。一般選用自由鍛方法制坯,然后在胎模中終鍛成形。
    胎膜鍛的特點及應用
    胎模鍛與自由鍛相比,具有生產效率高、鍛件尺寸精度高、表
面粗糙度值小、余塊少、節約金屬、降低成本等優點。與模鍛相比
,具有成本低、使用方便等優點。但胎模鍛的鍛件精度和生產率不
如錘上模鍛高,胎模壽命短。胎模鍛造適用于中、小批量生產,在
缺少模鍛設備的中小型工廠中應用較廣。

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