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第一次工業應用,即用激光對金剛石材料打孔
激光是20世紀最重要的發明之一。隨著激光技術的發展,目前
已經能夠得到集中度高、單色性和相干性好、偏振度高的光波。19
60年加利福尼亞實驗室采用人造紅寶石諧振器制造出了第一臺激光
器。在此時期,激光也實現了第一次工業應用,即用激光對普通機
器極難完成的金剛石材料打孔。由于激光光源在不同加工條件下的
性能和穩定性較低,激光在金屬加工中的首次應用并不是很成功。
這些早期的運用,無論成功與否,都促進了一些新型激光源的發展
激光器已逐漸成為切削、
焊接及一定范圍熱處理的重要工具。
激光加工技術采用一束能量密度非常高的光束作用于
工件表面。通
過對工件移動速度變化范圍或激光源功率進行選擇,可加熱工具表
層獲得足夠的熱能。
1963年首次采用脈沖式紅寶石激光器實現了0.25mm不銹鋼薄
板的對接激光焊。其他關于金屬熱導焊的研究表明,當最大穿透深
度不超過0.5mm時,激光焊接技術可以用于線材、板材和印制電路
板的焊接。在1965年左右,采用脈沖式Nd:YAG激光器來修復集成
電視顯像管中損壞的連接器,首次實現了激光熱導焊在工業生產中
的運用。各類激光的熱傳導連接技術都獲得一定程度的發展,其中
包括錫焊和銅焊,在一定程度上滿足了微電子產業的需求。
1967年首次制造出氣輔式二氧化碳激光束。采用一個氯化鉀鏡
頭、一個鋁制的光束轉鏡和與氧槍噴頭同軸的300 W激光束來切割1
rain厚的鋼板,工藝參數非常接近現行的標準。
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