---
---
---
(點擊查看產品報價)
微孔注塑件收縮率一般為0.1%~0.5%
溫度是PPS微孔注塑件一個非常重要的加工參數,因為熱歷史決定
了其結晶度,在一定程度上還決定了其力學行為和熱性能。如果注
塑件在接近或低于r,的模具溫度下注射成型,就會成為非結晶性
材料(結晶度不到5%)。但是,如果模具溫度升高到130℃左右,表
面結晶度會很高(大約為60%)。一般來說,結晶度高時會得到良好
的性能,脫模后注塑件的尺寸穩定性高。
PPs的注射成型收縮率很低,一般為0.1%~0.5%。因此,
尺寸公差非常小。只要注射成型條件恒定不變,可以忽略注塑件之
間的差異。微孔注塑件的尺寸穩定性對PPS成型來說并不是一種明
顯的優勢,其優勢是減重,降低成本。傳統注射成型時要使其收縮
率低則必須采用高背壓;而這在微孔成型時就不再需要了。
排氣對PPS成型,尤其是微孔成型很重要。排氣不當的模具可
能會使對著澆口方向的型腔遠端灼燒。第5章介紹了提高微孔成型
排氣能力的一般原則。 .
所有資料用于交流學習之用,如有版權問題請聯系,禁止復制,轉載注明地址
上海光學儀器一廠-專業顯微鏡制造商 提供最合理的
顯微鏡價格