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本文標題："鉚合的零件設計取決于裝配零件的材料檢測"
新聞來源：未知 發布時間：2017-5-7 4:20:15 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
鉚合的零件設計取決于裝配零件的材料檢測
超聲波鉚合在用于軟的低熔體流動性非結晶材料時效果更好，
可以通過機械和熱機理方式形成鉚接頭。超聲波鉚合用于高熔融材
料或者需要高振動振幅的熔融材料時，熔體可以快速流動，流出電
極臂外，產生不完整的鉚接頭。
鉚合的零件設計取決于裝配零件的材料、裝配強度、鉚接承受
的負載(拉伸，剪切)、外觀的重要程度，不考慮鉚合件是否在零件
內，也不考慮是否需要多重鉚合。合適的鉚合設計應該具有最佳的
強度，并且只有很少的甚至沒有飛邊。高振幅電極臂、電極臂和柱
子間的最小初始接觸面積、受控的電極臂減速使超聲波振動發生在
局部區域，產生小的初始接觸力，結果使熔融加快，周期變短。慢
速的執行機構能夠防止柱子斷裂并允許熔融物料進入電極臂腔，高
的保持壓力使強度增加。預觸發(電極臂觸及柱子前開始超聲波振
動)導致產生異相波，防止電極臂／柱子耦合。該方法要求柱子正
確安裝，并且從下面可靠地支撐以確保與電極臂腔正確對齊，這樣
能量將會作用到電極臂／柱子的界面，而不是作用到整個塑料裝配
件和夾具上。子，當多重鉚合時，電極臂的對中是個問題，圓頭的
鉚合也可用于玻璃填充或礦物質填充的材料。熔融最初在錐型柱子
的頂部(錐形頂部)，其中錐頂尖首先發生熔融，降低了通過柱子傳
遞的能量。頂端和零件將自動對齊，使得調整不像標準輪廓鉚合那
樣困難，并且，圓頭鉚合有著良好的外觀。圓頭鉚合頂端比起標準
輪廓的鉚合來說對磨料的磨損更不敏感，如有必要，可予以糾正，
比起用倒置的鉚合錐鑿腔來說更簡單。
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