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合金鋼軸類鍛件的白點多呈環狀分布,即白點裂紋出現在1/2半徑
到1/3半徑處;碳素鋼中的白點常常出現在鍛件中心部位,有時白
點也出現在鍛件內部的薄弱環節。白點的分布形式也多種多樣,多
數呈無位向分布,有的呈輻射狀,也有呈同心圓狀的,還有沿金屬
流線分布的。白點的形成與熱加工各工序有直接關系,首先煉鋼時
鋼中氫含量高容易產生白點,有人曾發現,當鋼中氫含量降低到臨
界值每lOOg鐵2.OmL以下時,軋制出的12CrNi3MoV厚鋼板中不會產
生白點。其次與鋼錠擴散退火及鍛后防白點熱處理工藝有關,當用
合理工藝使鋼中氫充分擴散出去后,鋼中便不會產生白點,另一方
面緩冷也會減少鋼中的氫和內應力,這也對防止白點有利
蜂窩狀缺陷是指聚集在一起的縮孔、氣孔及夾渣,它多產生在
鑄件中,主要是由于鋼水補縮不足,氣體析出、侵入或掉入外來夾
渣所致。蜂窩狀缺陷一般出現在冒口附近或零件截面突變的熱節處
。預防蜂窩狀缺陷的措施主要有,煉鋼時減少鋼中的氣體,使用干
燥的砂型;使鋼水順序凝固以防止補縮不足;嚴格操作,防止外來
夾渣掉入。
縮孔殘余是鍛件中的一種不允許缺陷,它是位于冒口端中心部
位的空洞或褶皺。鋼水凝固時發生收縮而產生的縮孔或二次縮孔在
切冒口時切除不凈而部分殘留在
工件中,形成了縮孔殘余,在它的
附近往往伴隨有縮松或夾渣。預防縮孔殘余的方法有設計合理的錠
型,使用保溫性能良好的保溫帽,在容易產生縮孔和二次縮孔的鋼
種中采用較低的成材率。
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