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本文標題："新鮮金屬加工樣品便攜式金相分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2017-4-12 15:11:24 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
新鮮金屬加工樣品便攜式金相分析顯微鏡
循環和排放后，應當用物理方法除去在系統液槽和閘溝聚集的污泥
、磨屑、切屑和其他碎片。
系統殺菌劑循環——下一步是消毒循環漂洗。通常，該漂洗液含有
水、一種或多種殺菌劑和一種腐蝕抑制劑，還可能含有機床清洗劑。和
最初的機床清洗劑循環過程一樣，殺菌劑處理持續時間將依賴于加工液
管理服務供應商給出的最佳參數。
系統沖洗——在新鮮金屬加工液加入之前，應當用干凈的水沖洗殺
菌劑處理過的系統。為防止閃蝕，該沖洗液可能含有腐蝕抑制劑或稀釋
的金屬加工液。如果流經金屬加工液系統的清洗液是干凈的，說明該系
統已經可以重新加液了。如果不干凈，該系統應當再用含殺菌劑——機
床清洗劑的溶液處理。應當重復清洗和沖洗循環，直至流經系統的沖洗
液干凈為止。
其他注意事項——徹底的系統清洗往往被視為投資回報不足。清洗
可能需要一天或更多的停工期。清洗過程中產生金屬加工液殘渣和氣溶
膠，在工人暴露的區域需要有個人保護裝置和便攜式通風設備。毫無疑
問，清洗過程是勞動密集的，且會產生大量的廢液。雖然有短期的產量
損失和徹底系統清洗相關的直接成本，但投資回報往往還是很大的。系
統的清潔意味著單位時間內每個設備所生產的工件產量的提高，金屬加
工液和槽邊添加劑消耗量的降低，以及過濾器效率的提高。此外，清洗
系統創造了更健康的工作環境。
為獲得最大利益，系統清洗應當配合廠房清洗。通風系統和油霧回
收機，都是微生物污染的主要來源，應當進行清洗和消毒。找到金屬加
工液管道中的死角并把其從系統中消除。停滯的金屬加工液在管道死角
處聚集，促進了嚴重的生物數量累積。循環的金屬加工液流經死角的交
叉點，產生真空(文丘里)效應，把污染的金屬加工液從死角拉回循環液
體中，因此，一旦給系統重新供液，系統將會被再次接種菌種。
工人在系統清洗時不可避免地暴露于有害化學品中。參與清洗的操
作人員應當進行相關有害物質和進入密閉受限空間注意事項的培訓，以
及適當的健康和安全風險最小化的訓練，而且要對操作人員進行適當監
管。
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