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激光選擇性燒結
工藝描述
通過Co2激光器產生的紅外光選擇性地對熱塑性塑料、陶瓷制
品或金屬粉末局部加熱,該系統可生產3D部件。然后樣品凝固;之
后,另一層置于其頂部,重復此過程直到實體一層層地建成。在這
種情況下,薄層為一層鋪搜在一個深度由平整機精確確定的表而上
的細粉末。然后,50W CO2激光器產生的激光束實現掃描或由STL文
件控制的x/y平面圖案檢流驅動鏡光柵掃描。為了盡址降低激光能
量和加速燒結過程,在加熱燒結小室時,應充人惰性氣體(如氮氣)
以避免氧化或粉末燃燒。完成的部件需從未燒結粉末床上取走,熔
珠采用噴丸處理以去除未燒結的附著顆粒,未燒結顆粒篩選后可再
利用。
原材料可以是能燒結或者不需熔化就連結的任何材料。包括聚
碳酸醋、熔模鑄造用蠟、尼龍、玻璃增強尼龍(涂有細酞胺纖維的
玻璃球)和塑性涂層的金屬粉末(如涂有聚合物的碳鋼)。
精度
該工藝可達到驚人的精度:士0. 05 -0.25mm。構建方案中對懸
掛部件一般不需要支撐結構,使用某種蠟粉除外,但實體將是疏松
的。對單一形態的粉末(例如同尺寸粉末),面心立方(fee)結構將
出現26%的孔隙率,混合不同尺寸的粉末燒結后就可減小孔隙?
隙率意味著實體可能是易碎的。對一些金屬性的青銅物體,孔隙可
通過真空加熱或讓釬料進人實體予以部分消除。
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