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本文標題："工件材料切屑樣品加工分析圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2017-2-18 0:56:39 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
使機床主軸轉速和進給速度提高，相當于提高單位時間材料去
除率，因此工件的加工時問與制造周期被縮短。
提高了產品表面質量，簡化了生產工藝。切削速度的提升降低
了切削力，工件受力、變形程度均下降，同時切屑帶走了大部分的
切削熱。這些因素有助于獲得更好的工件表面質量。表面質量較好
的工件甚至可省去磨削或拋光等步驟，直接進入后續加工工序，因
此簡化了生產工藝流程，降低了生產成本。
延長刀具相對壽命。應用高速切削技術后，刀具的磨損增長速
度低于切削效率的提升速度，即相同的刀具磨損程度在高速切削時
能夠完成更多的切削加工任務。雖然刀具的絕對壽命有所下降，但
是刀具的相對壽命卻得以提高
相對于傳統加工，高速切削是一種在“短期”內得到發展的高
速高精度的加工方法。工件材料與加工參數對切削用量的選擇有很
大影響。為此，當前國內外研究的難點和熱點是建立合理、精確、
可靠的高速切削模型。在當前的技術條件支撐下，高速切削模型研
究不但可行而且迫切。
進行此項研究的意義在于：如果在高速切削加工過程開始前就
能精確預測使用新刀具、新材料以及各項切削參數對加工過程的影
響程度，就能在極大提高產品的生產能力和加工質量的同時，降低
生產成本。
高速切削模型的研究與建立是預測與監控高速切削加工過程的
關鍵技術。
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