---
---
---
(點擊查看產品報價)
工序質量——前后遺傳
鋁板、帶、箔產品按其生產工序的先后排序,其前工序錠坯料的質量缺陷必
然在后工序的產品中遺留或擴展。這是一個最基本的規律,這是投資者入門的必
備知識。
在生產的所有工序中,熔煉一鑄造是第一工序,此工序鑄錠的內部組織及冶
金質量(如內部組織的晶粒大小、均勻性;化學成分是否均勻、是否有偏析現
象;鑄錠的含氣量、夾雜粒子含量及大小;表面粗晶層、偏析物的厚度等)可
以決定后工序的工藝選擇和產生的加工缺陷(如銑面和銑邊的銑屑量、熱軋道
次加工率、熱軋表面是否會產生氣泡、冷軋時是否會產生斷帶以及最終成品的各
種物理性能指標)。
在生產的所有工序中,熱軋是承上啟下最重要的工序。此工序卷坯的表面質
量、板形凸度、厚度公差和板形好壞直接影響冷軋的在線軋制狀況,直接影響冷
軋產品的厚度和板形精度,熱軋卷坯表面的粘鋁缺陷是在冷軋不可消除的表面缺
陷,熱軋卷坯表面的劃傷缺陷會使冷軋卷表面產生壓過劃痕缺陷。
在板、帶生產的所有工序中,冷軋是生產成品的最后軋制工序。此工序卷坯
板形好壞直接影響精整的在線拉矯狀況,卷坯的表面油污量多少直接影響精整的
清洗、拉矯、涂層等工序最終產品的質量。
所有資料用于交流學習之用,如有版權問題請聯系,禁止復制,轉載注明地址
上海光學儀器一廠-專業顯微鏡制造商 提供最合理的
顯微鏡價格