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陶瓷型鑄造的鑄型表面層-陶瓷型鑄造的特點及應用
陶瓷型鑄造的特點及應用
陶瓷型鑄造的特點主要有:
①陶瓷型鑄造的鑄型表面層與熔模鑄造的型殼相似,故鑄件
的精度和表面質(zhì)量高。
②陶瓷表面層較厚,強度較高,可制造大型、厚壁的精密鑄
件。
③陶瓷材料耐高溫,可用于澆注高熔點合金。
④陶瓷型鑄造工藝復雜,生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)過程不易機械化
和自動化,生產(chǎn)效率低。
陶瓷型鑄造目前多用于各種金屬模具的制造,還用于生產(chǎn)噴
嘴、壓縮機轉(zhuǎn)子、閥體、齒輪、鉆探用鉆頭、開鑿隧道的刀具等。
不適于生產(chǎn)批量大、重量輕或形狀復雜的鑄件。消失模鑄造
消失模鑄造又稱實型鑄造、氣化模鑄造,它采用泡沫塑料制
作模樣,將模樣埋人砂型,造型后不取出模樣,直接澆人高溫金屬
液使泡沫模樣燃燒、氣化而消失,金屬液占據(jù)模樣的位置,凝固冷
卻后得到鑄件。目前消失模鑄造一般是將模樣埋入干砂并密封砂箱
上表面,通過抽真空使干砂緊固,也稱真空消失模鑄造。
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