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鑄造的基本原理
主要是依靠鑄型——金屬系內的熱流和金屬液瀛來控制鑄件
的組織。對定向和單晶鑄件,最重要是控制熱流。對等軸晶粒鑄
件重要的是控制金屬液流。此外,還必須考慮形核中心(晶核)
和其在系統的機理。要抑制定向凝固鑄件的自發和非自發形核,
而對等軸鑄件則要強化均勻形核。
充滿鑄型的液體金屬流受澆注系統的支配,既可是層流,也
可是紊流。砂型鑄造常常產生層流,利用該處層流從流動的金屬
中分離出非金屬夾雜。但在超合金鑄造中很少遇到這種系統,因
為超合金的價格高,而不宜采用這種澆注系統,所以通常是產生
紊流。
紊流易于把非金屬夾雜帶進鑄件的空穴,由于空化效應也能
引起與鑄型有關的夾雜n"。但紊流通常能消除在澆口,冒口形
成的熱梯度,并且減小流動金屬液在成分上的差異。在發生在凝
固的情況下,紊流是重要的形核機構。可見在生產等軸晶粒鑄件
時控制紊流特別重要。
在控制熱流過程中,不僅要選擇熱傳遞的方法(在真空中通
常是指輜射和對流),而且要考慮熱源和凝固系統中的吸熱情
況。熱源包括熔融金屬的潛熱和液體合金的過熱,以及外部熱源,
如加熱線圈等。吸熱對象包括鑄型、型芯、內外激冷塊,特別是
真空爐的輻射傳熱,包括鑄型的耐火材料(翔室壁、熔化爐)等。
這些熱源和吸熱對象的選擇與位置的控制,對控制鑄件的組織起
著重要作用。
生產等軸鑄件時可以利用控制金屬液流增加紊流或加形核劑
來增大形核率。形核劑又稱變質劑,可以加在金屬內或狳在模壁表
面上。如果把形核劑加入金屬液體內,則鑄件便會是完全等軸晶
粒組織,而且氧化物常常起形核作用,因而導致夾雜增多。涂在
模壁上僅使表面產生等軸晶粒,因此對生產等軸鑄件價倍不大。
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