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本文標題："焊縫的凝固過程焊縫金屬的熔透形狀檢測顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2016-3-1 13:23:17 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
焊縫的凝固過程焊縫金屬的熔透形狀檢測顯微鏡
焊接裂紋
裂紋的分類
一般說來，焊接裂紋是在焊縫中的應力大而該部分的塑性
變形能(即延伸性)小的情況下產生的。焊接裂紋產生的主要原
因，通常按照發生場所、發生時期及其形態可分若干種。
有焊縫橫向收縮
應力所引起的縱向裂紋，縱向應力引起的橫向裂紋和兩種應力
共同引起的弧狀裂紋等。弧坑裂紋產生的原因在于急冷及其形
狀特殊的緣故，有縱向、橫向和星形裂紋之分。
大多數熱影響區裂紋產生的原因是熱影響區的晶粒變粗和
急冷而引起的硬化。因此，這種裂紋在高強度鋼和低合金鋼等
淬硬性大的焊接熱影響區中容易產生，并以焊層下裂紋和趾端
裂紋等形態出現。
在焊縫根部產生焊根裂紋往往與焊縫金屬的熔透形狀和應
力有關，一般出現在焊縫金屬內和熱影響區中。上面所說的裂紋
均能以肉眼觀察，但多層焊縫中常見的微裂紋(Mioro Fissure)
和在鋁合金和鎳合金中的晶界液化裂紋等則必須使用顯微鏡進
行高倍數檢查才能看出。對硫偏析較嚴重的鋼材進行埋弧自動
焊時常見的硫裂紋，也是屬于微裂紋的一種熱裂紋。
焊接裂紋，按照其發生的時期，可分為熱裂紋和冷裂紋。所
謂熱裂紋，就是在焊縫的凝固過程中或還在較高溫度時產生的
裂紋，主要產生在晶界處。其特征是裂紋的表面受到顯著的氧
化。反之，冷裂紋則無論在晶粒內部或晶界處都會產生，其裂紋
表面未被染上氧化色彩。
盡管如此，人們對裂紋發生的溫度范圍所持的觀點卻比較
模糊，還不能嚴格地把熱裂紋和冷裂紋互相區別開來。籠統地
說，冷裂紋與鋼的馬氏體轉變、缺口處應力集中以及氫等有關，
在高強度鋼或低合金鋼等“系鋼材中容易產生。反之，在7系
奧氏體鋼、鎳合金和鋁合金中大都產生熱裂紋。
熱裂紋可再分為固相線以上溫度時和固相線以下溫度時產
生的二種。在固相線溫度以上產生的裂紋可看作為凝固裂紋，
主要與固相線溫度附近晶界處殘余金屬液體的狀態有關，稱為
熱裂紋的就是指汶一種凝固裂紋．
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