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本文標題："陶瓷燒結工藝晶粒大小機械加工分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2016-1-12 17:16:06 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
陶瓷燒結工藝晶粒大小機械加工分析顯微鏡
燒結工藝的進展
近幾十年來，在陶瓷燒結工藝方面，有了很大的進展，能夠研
制或生產出多種高強度、高密度、高透明度、高電、磁、聲和熱
性能，以及高化學穩定性能的新材料，各種新型工藝種類繁多，
名稱不一，裝備結構與操作過程也有很大的差別，但從燒結的最
基本過程
——物質傳遞過程來分析，絕大多數燒結新工藝的采用，相變及
其化學勢的下降，相變及其化學反應活性的應用，外加機械力，
電場，磁場，超聲波等能量的應用，以便促進高溫作用下的物質
傳遞過程或晶粒定向，致密化等過程，這些新工藝之中，獲得最
大成效，以及應用最為廣泛的，還算是外加機械力的推動作用—
—熱壓燒法。
間歇熱壓燒結
這是最早采用的一種熱壓燒結工藝，它與一般燒結工藝不同之
處，在于高溫燒結的過程中，對工件施加了足夠大的機械作用力
，正是這種機械力的作用，給陶瓷的燒結帶來一系列好處，例如
：
1、使燒結可以在較低的溫度下進行，保溫時間也可相應的縮
短，且對城某些易揮發成分的控制說來，也是很有好處的。
2、由于燒結溫度轉低，可以有效地避免二次晶粒長大，這對
于那些結晶能力特別強，燒成溫區較窄的瓷料是極其重要的，溫
度和保溫時間，便可成功地控制晶粒大小，因而也就控制了其一
系列的電氣物理性能。
3、由于在熱壓燒結過程中，始終保留有充分的粒界，有利于
氣相的徹底排除，加上壓力有效地促進工件收縮，晶粒均勻，細
小，粒界結構緊密，界面處很少氣體或雜質凝集，故這類陶瓷通
常都具有相當好的透明度和較高的機械強度。
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