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窯爐結構熱容量的大小,可采取少量供熱緩冷
降溫方式
所謂降溫方式,是指瓷件燒好后的冷卻速度及其有關問題,根
據冷卻速度快慢的要求,可以采用下列幾種降溫方式。
1、保溫緩冷
根據窯爐結構,熱容量的大小,可采取少量供熱緩冷,使爐溫
按1030/小時或其它更合理的緩速下降,對于一般小型產品,則
沒有必要這樣做,以免浪費能源,拖延生產周期。
2、隨爐冷卻
即當保溫期達到后,便可切斷熱源,讓其自然冷卻,待降至20
0℃左右,便可開爐取件,這樣操作簡便,特別是小型窯爐是最
常采用的方法,不過對于大型窯爐說來,熱容量過大,自然散熱
過慢,可長達數天之多,為縮短生產周期,加快設備流轉,必須
采取適當的通風散熱等措施。
3、淬火急冷
采用這種降溫方式的原因,往往不是為了圖快,而是由于產品
的結構或性能方面的要求,因為淬火急冷,晶粒進一步長大,不
必要的多昌轉變,易揮發成分的進一步夾失,氧化還原反應的繼
續進行,某些物質的擴散等,根據須要和可能,可以采用水中淬
火,油中淬火,石棉等無機粉末淬火,鼓風急冷,或爐外靜置冷
卻等方式,這種冷卻方式,一般都只適用于小產品,對大件說來
,這種降溫方式,往往會由于體效應達大,而使瓷件炸裂。
事實上前述降溫方式,主要是針對間歇式窯爐而言的,至于連
續生產的隧道窯,其降溫速度,完全決定于降溫區的長度和結構
。
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