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預防合金鋼焊接裂紋的產生,也可以采取降低高硬度、
高收縮應力聯合效應的方法。例如,焊接含鉻5%的鋼管,
只要沒有拘束力,采取相當低的預熱溫度(200~300。F)(93
~149℃),也不必進行焊后熱處理仍可不裂。焊縫是硬度高
及塑性極低的馬氏體。‘如果焊接同樣的鋼管,其端部有剛性
拘束力,那么在冷卻時就會產生裂紋。如果再使用纖維型涂
料焊條焊接,那么產生裂紋的敏感性也將增加。
總的來說,重要的問題是要意識到焊接合金鋼時的冷卻速
度可能引起形成馬氏體或其它脆性組織,這些組織將不僅在
母材中,而且也在焊縫中導致產生各種形狀的裂紋。因此,
凡是能減緩冷卻速度和脆化的因素,都會對裂紋的產生形式
及程度造成影響;
通過對彌散硬化現象的簡短描述很容易了解到,焊縫金
屬和熱影響區都要通過能使已沉淀出的第二相產生變化的溫
度。如果在焊前,合金已經作過時效處理了,那么在熱影響區
審就要出現以下幾種變化;
1.緊靠焊縫的區域,將產生第二相的重新溶解,
2.其溫度稍低于固溶溫度的一定的區域,將產生部分
重新溶解,
3.在時效溫度范圍內的區域,將得到進一步的時候。
過時效程度隨焊接規范不同而變化。
一般情況下,焊接PH不銹鋼欲獲得最佳結果,母材應
是固溶狀態,焊接時熱輸入要比較低,采用焊后熱處理,可
使熱影響區重新恢復到穩窟的高強度狀態,但是,欲獲得最
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