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材料強度越低所需的拉伸力就越小,表面上形成劃痕
冷拉延模具的工作條件
拉伸模、拔絲模屬于冷拉延模,它們都是將材料進行延
伸,使之成為一定形狀的模具。拉伸凹模(延伸環)和拉伸凸
模在把板材拉制成空心件時,凸模以巨大的壓力把板材頂向延
伸環。使板材進入其中,并通過延伸孔而拉伸成形。板材越
薄,材料強度越低,所需的拉伸力就越小。延伸環的刃沿保持
最小的倒圓半徑,是防止形成皺紋的一個重要條件。因此,使
延伸環和拉伸凸模的刃沿保持最小的倒圓,同時規定相應的拉
伸間隙也是非常重要的。在拉伸過程中以及在空心件從拉伸凹
模中退出時,模具和
工件的接觸面之間產生了摩擦,引起顯著
的磨損。結果使延伸環的尺寸增大;拉伸凸模的磨損要輕得
多,但使空心件的表面上形成劃痕和凹坑。使用表面光滑和耐
磨的模具,可以減少摩擦和磨損;板材的表面加以處理和涂潤
滑油,也能減少摩擦。
在冷拉延過程中,坯料的劇烈變形以及和型腔的摩擦,在
某些微區可以積累起較高的溫度,使坯料與型腔表面焊合,并
從坯料表面撕下~小塊金屬粘附在型腔表面,成為“小瘤”。
這些堅硬的小瘤,將在產品的表面劃出刻痕,降低產品質量。
這時,應對型腔進行修磨,除去粘附的金屬。冷拉延模的主要
問題,就是防止粘附的金屬小瘤。
在冷拉延生產中,出現冷拉延粘模的傾向性,與被拉延材
料的化學成分,所使用的潤滑劑以及模具型腔表面狀況等因素
有關。
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