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應當指出,單獨確定氣孔對鑄件質量的影響是比較困
難的,因為在許多情況下,氣孔和疏松聯合出現,在合金
凝固過程中后期析出氣體時,往往集結在晶粒邊緣或樹枝
狀晶枝椏內,形成反壓力,阻礙液態合金的補縮作用,使
鑄件中的氣孔難以完全消除,因此,氣孔不能作為評定鑄
件報廢的依據,在實際生產中,是根據零件的使用要求,
允許鑄件有一定程度的氣體度,其標準按枝要求確定之,
對于鋁合金鑄件的氣體度驗收級別規定為5 級,在持產中
超過了鑄件技術條件所遠的級別便作為廢晶,鑄件驗收級
別一般由設計部門和生產部門商定,在無特殊遠規定時,
鋁合金鑄件的氣體度按三級驗收。防止鑄件中產生氣體的
工藝措施防止鑄件中產生氣孔的工藝措施有預防氣體溶入
合金,自液態合金中排出氣體,以及鑄件在冷凝時,阻止
氣體析出使造成過飽和溶解等方法。預防氣體溶入合金中
必須杜絕氣體的來源,因而,原材料、熔劑、坩堝、工具
等應當進行預熱,以去除其上吸附的水分和油漬;其次,
應當盡可能縮短熔煉時間,降低熔煉溫度并應用復蓋劑以
及采用真空熔煉等。
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