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研究者指出,由于鋼液與粘土磚作用而形成的夾雜
物,其所含的二氧化硅總是比采用的耐火材料中的二氧化硅要少
些。由此可見,這種夾雜物的形成是由于:在澆注鎮靜鋼時,粘
土磚內襯中的二氧化硅被硅還原成~氧化硅,并部分地溶解于鋼
液中。曾將常化的試祥中離析出的夾雜物與加熱到950---1000℃
保溫三小時,并在水中淬火的試樣中離析出的夾雜物作比較。他
發現,在淬火試樣中離析出的由亞
微觀微粒組成的沉淀物內,鋁
與硅之比和鈣與硅之比增大。淬火加熱時溶解的夾雜物,在水中
冷卻時以亞微粒形式析出,而在空氣冷卻試驗中,這種微粒長大
的可能性較大。
在進行了上述試驗以后,研究者得出結淪:當金屬中加入低
熔點的添加物時,金屬便出現裂縫。產生熱脆時情況也是這樣,
在鋼中存在液態的易軟化添加物的一些面上形成裂縫。當鋼中存
在難熔夾雜物時,鋼材在變形時繞過了這些夾雜物,并且不會破
壞夾雜物的完整性。
有的論文認為,鑄態鋼的可塑性降低是鋼中存在分布予晶界
上的氮化鋁夾雜物所致。有人假設,鎳基合金可塑性低‘(因為持
久強度也低)與該合金中存在少量鉛、銻、錫雜質有關。這種假
設頗為流行。這一假設的提出者認為,在固體鋼中,上述雜質以
低熔點的金屬夾雜物形態存在。在熱變形時,這種夾雜物熔化,
導致金屬破裂。但是有幾爐合金雖然含鉛量(以及其它雜質含量>
和好的爐號中的含量一樣,但塑性仍然低。因此,關于易熔金屬
夾雜物的影響的假設并沒有全面地解釋熱脆現象。
綜上所述,所做各種試驗的結果。以及根據這些結果所提出
的假設,在冶金學發展的一定時期內,有助于改進鋼的熔煉工藝
過程,以提高鋼的各種性能。
但是,隨著工藝方法的發展和資料的進一步積累,冶金工作
者認為,以往作出的假設是不能令人滿意的,因為不可能僅僅憑
借汶毖假設桌斷定會屬質量不合格的原因。
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